高（gāo）精度的切（qiē）割方式分為：激光切割（gē）機和數控等離子切割機兩種。就切割（gē）精度而（ér）言（yán），等離子能達到1mm以內，激光能達到0.2mm以內；在成本上等離子切（qiē）割機相對於（yú）激光切割機來說要便（biàn）宜的多（duō），在加工精度上等（děng）離子切割相對於激光切割一個是粗（cū）加工，一個是精細加工！從技術要求來說，當然是（shì）激光切割機技術含量更高。至於說哪個好，還要看你（nǐ）的需求，主要是加工（gōng）什麽，精度要（yào）求怎麽樣等等（děng）問題，說白了，適合你所需求又經濟的就是好（hǎo）的，當然（rán）前提（tí）是滿足你的加（jiā）工需求。那麽到了實際購買數控切割（gē）機的時候，天天综合网日又該如何抉擇呢？這一次天天综合网日將通過（guò）用戶的角度（dù），讓（ràng）用戶來探討兩種切割工藝的特點，為今後采購切割產品和生（shēng）產工藝設計的（de）工程（chéng）師提供借（jiè）鑒。

   數控等離子切割機並不（bú）是一種新型的熱切割（gē）設備，早在二（èr）戰時期，納粹（cuì）德國就運用此技（jì）術大批量生產軍用器械。它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣（qì）體，以高（gāo）溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化（huà）、並同時用高速氣流將已熔（róng）化的金屬（shǔ）吹走、形（xíng）成狹（xiá）窄切縫。

   數控等離子切割機可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄（zhù）鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切（qiē）口平整、熱影響區小，工（gōng）件變（biàn）形度低（dī）、操作簡（jiǎn）單，而且具有顯著的節能效果。適用於各種機械、金屬結構的（de）製（zhì）造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。

   激光切（qiē）割機是利用高功率（lǜ）密度的激光束掃描過材料表麵，在極短時間內將材（cái）料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣（qì）體將熔化或氣化物質從切（qiē）縫中吹（chuī）走，達到（dào）切割（gē）材料的目的。

激光切割，由於是用不可見的光束代替了（le）傳（chuán）統的機械刀，激光刀頭的機（jī）械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表麵造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一（yī）般無需後（hòu）續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（zhǎi）(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切（qiē）毛刺;加工精（jīng）度高，重複性好，不損傷材（cái）料表麵;數控編程，可加工任意的平麵圖，可以對幅麵很大（dà）的（de）整板切割，無需開模具，經濟省時。

   就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，激光能（néng）達到0.2mm以內;在成本上等離（lí）子切割機相對於激光切割機來說要便宜的多（duō），在加工精度上等離子切割相對（duì）於激光切（qiē）割一個是粗加工，一個是精細加工!

   數（shù）控等離子切割是利用高溫等離子（zǐ）電（diàn）弧的熱量使工（gōng）件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種（zhǒng）加工方法。

   數控等離子切割發展到現在，等離子切割機可采用（yòng）的（de）工作氣體（tǐ）(工作氣體是等離子弧的導電介質（zhì），等離子切割機又（yòu）是攜熱體，同時還要排除切口中（zhōng）的熔融金屬)對等離子弧的切割（gē）特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的（de）等離子弧工（gōng）作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣（qì）、水（shuǐ）蒸氣以及某些混合氣體。

　　高速數控等離子切割機特點及優（yōu）勢：
　　1.自動（dòng）排塵係統----抽除切割時產生的大量煙塵及有害氣體，保護您的工作環境。
　　初始定位功能----割槍自動探測（cè）工（gōng）件高度並與工（gōng）件保（bǎo）持一定距離進行穿孔，保護（hù）槍（qiāng）嘴不被反射的溶渣燒損。
　　2.自動弧壓調高裝（zhuāng）置----因為沒有一塊材料水平如鏡。切割時割槍與工件保持一（yī）定（dìng）的距離，隨著工件的高（gāo）低起伏作自動跟蹤切割。延長噴嘴壽命，並以此獲得（dé）較高（gāo）的切割品質。
　　3.割槍防碰撞切能----針對切割時割槍（qiāng）與工作的意外碰撞，機器會即時停（tíng）止。保護機器不被撞壞，更能有效的避免因（yīn）翹（qiào）起的薄板被機器卷走的尷尬。
　　4.再次補切功能----因易損件（噴嘴、電極（jí））的損耗或切割速度過（guò）快（kuài），造成工作未割透現象，機器可原軌跡回退做二次切割。
　　5.計算機（jī）與切割電源（yuán）互動功能----隻有當計（jì）算機收（shōu）到（dào）切割電源引弧成功信號時，機器才會開始切割。絕不會兩者互（hù）不（bú）聯係，各（gè）幹各（gè）事。當割槍下無材料可割時，機器即自動暫停工作。
　　6.自動（dòng）拐（guǎi）角加減速功能
　　7.自（zì）動機械（xiè）零點複位功能
　　8.自動（dòng）程序零點（diǎn）複位功能
　　9.自動工作冷卻功能
　　10.自動切割優化功能（néng）

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