數控火焰切割機是數控切割設備中的主要切割（gē）設（shè）備之一。在切割過程中往（wǎng）往（wǎng）會存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起（qǐ）這些問題的（de）因（yīn）素很多。切割氧流量、純度、氧流形狀、壓力、預熱火焰的功率、被切割（gē）金屬的成分、性能、表麵狀態及初始溫（wēn）度等等多（duō）種方麵都會（huì）對最終切割效果產生影響;
    其中影響最大也最值得注（zhù）意的兩點因素即:火焰切割（gē）熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選（xuǎn）擇的影響。然而在實際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控製到最低。

    實際（jì）切割過程（chéng）中，特別（bié）是數控火焰（yàn）切割機（jī）切割零部件時，剛切（qiē）割時鋼（gāng）板的溫（wēn）度不高，和室內溫度差不多，但（dàn）是零件切割速度很快，尤其是很小的零件。一（yī）個（gè）零（líng）件切割完成後，有可能和沒切割（gē）時溫（wēn）度一樣（yàng），或者隻是（shì）局部有升溫，此時切割零件尺寸還比較精確（què）。但是隨著（zhe）切割時（shí）間變長，零件增多，不斷有熱量輸出，鋼板溫度隨（suí）之也會不斷升高，產生熱膨脹，此時就（jiù）要給割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量△t ，切割軌跡（jì）發生變化（huà），再切（qiē）割時零件尺寸才（cái）不會有（yǒu）所偏差。如果（guǒ）不補給，鋼板熱脹量就會越來越大，切割軌跡同時又不發生變化，切割（gē）零（líng）件（jiàn）的尺寸偏差也會越來越大（dà）。然而補給應根據實際情（qíng）況進行補給。如對於長（zhǎng）短徑比相差不大（dà）的零件，各個方（fāng）向的膨脹量基本一致，隻需給割（gē）縫（féng）補償k加上一個單側熱膨脹補償（cháng）量△t 即可。對於長短徑比相（xiàng）差大的，各個方向的膨脹量不一致，不僅（jǐn）要給割縫補償k加上一個（gè）單側熱膨脹補償量△t，還要給割縫補（bǔ）償k加上一個短徑方向的單（dān）側熱膨脹補（bǔ）償量△t1，同（tóng）時應在（zài）切割程序上直接增家對長徑方向的熱膨脹補償（cháng）量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值，隻有這麽做才能保證切割零件（jiàn）的尺寸精度。

    經驗不足的員工對鋼（gāng）板熱脹量的控製就會不熟悉，可采用循環（huán）冷卻水、冷卻液等（děng）物理降溫方法來進行（háng）冷卻和降溫（wēn），控製鋼板的熱脹量（liàng），最終保證數控火焰（yàn）切割機切割零件的尺寸的（de）精度。但（dàn）是這種（zhǒng）方法有個局限性，就是隻有當（dāng）鋼板的（de）淬硬傾向不大，或微量（liàng）淬硬對產品質量沒什麽影響的情（qíng）況下才能采用這種（zhǒng）方法。

    數控火焰切割機割縫補（bǔ）償功（gōng）能在（zài）操作上需要注意的地方包括如下幾點： 
     1、設置了軟件補償以後一般不需要（yào）在數控係統上補償，否則補償重複尺寸就又會出現偏差了。但如果軟件補償在切割下（xià）來後尺寸（cùn）還差（chà）一（yī）點，可以通過數控係統再補償（cháng）。 
     2、如果通過數控係統補（bǔ）償，則應在（zài）軟件（jiàn）中（zhōng）把補償量設為零。 
     3、如果不（bú）能確定應該補（bǔ）償多少（shǎo）尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實（shí）際尺寸和編（biān）程尺寸計算出需要的補償量。 
     4、數控係統在處理小圓（yuán）弧的補償時比較困難，如果圓弧比補償半徑還小（xiǎo）是（shì）切（qiē）割不出來的，更不能正確補償（理論上半徑變成負數），對這種情況（kuàng）應（yīng）該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補償以便（biàn）及時發現問題。

    切割路徑的選擇也會（huì）對切割零件尺（chǐ）寸產生影響。切割路徑選擇不好，對（duì）切（qiē）割零件的精度就產生影響。對零件切割尺（chǐ）寸與精（jīng）度產生（shēng）影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。

    使用數控火焰切割機進行切割時，應根據實際情況，加工材料的厚度，考慮熱膨脹量和切割（gē）路（lù）勁的影響因素，使用正確的（de）切割方法，保證切割（gē）產品的（de）精度（dù），避免浪費。

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