隨著金屬（shǔ）製造業的發展，數控火焰切割機（jī）已（yǐ）廣泛應（yīng）用（yòng）於金屬切（qiē）割。這一設備具有切割精度高、外觀美觀、節油（yóu）自動化（huà）等特點，為了縮小同行業差距，提高（gāo）金屬切割技（jì）術的總體質量，迫切需要切割技術的應用（yòng）。它不（bú）僅（jǐn）可以提（tí）高金屬（shǔ）的整（zhěng）體質量（liàng），還可以大大降低工人的勞動強度，節約各種零部件的生產（chǎn）時間。

   數控火焰切割機（jī）運行（háng）前的（de）工作主要包括圖（tú）形切（qiē）割、布置、編（biān）程、鋼板鋪設、輔助工作等（děng）接收方式，根據（jù）模式的特點仔細（xì）審（shěn）查，利用AutoCAD繪圖軟件繪製圖形，可以提高精度（dù），避免人工繪圖尺寸造成的偏差。

   根據單幅圖和現有版麵（miàn）係統V2.0軟件布局的形（xíng）狀，避免材（cái）料浪費，提高材料（liào）利用率。

   根（gēn）據布局方法對線條圖進行邊（biān）界處理，節省了（le）原油，提高（gāo）了工作效率。

   衝裁（cái）板放在切割機的框架（jià）上，鋼板的邊緣和數控路徑，誤差在0-4mm之間。

   輔助工作主要是用管道和乙炔氧氣減壓器打（dǎ）開，調節（jiē）0.5MPa的（de）氧氣壓力，或減少0.05MPa的丙（bǐng）烯壓力，或減少壓力調整，打開二次降壓閥，調整切削嘴垂直。其他工作完（wán）成後，點火（huǒ）停（tíng）止（zhǐ）。

   在切割（gē）過程中，容易出現切削現象，切削現（xiàn）象主要是由鋼板腐蝕或外力引起的。在這個時候，在割嘴的切割刃（rèn）的切割和重新調整。

   數控火焰切（qiē）割機是利用氧（yǎng）火首先製備的切（qiē）割鋼件達到紅熱的程度，然後吹入高（gāo）壓純氧（yǎng）流，切（qiē）割（gē）部（bù）件在氧氣中劇（jù）烈燃燒，熔化（huà）成液體，被（bèi）空氣衝走，達到切割的目（mù）的。

   切割槍的使用方法：先打開乙炔氣開（kāi）關，輕輕打開一些氧開關，點燃、調節（jiē）氧氣供應，氧乙炔火焰成（chéng）為中性火焰。切割時（shí）用該氧乙炔焰將預定切斷的點燒成紅色，鬆開高壓純氧流開關，使金屬在（zài）氧（yǎng）流中劇烈燃燒成（chéng）為液體，衝裁，然後沿著預定切斷線移動刀具，切斷金屬即可。

   數控火焰切割機在切割過程中，需要傾角、切割速度和（hé）氧壓。切削速度取決於工件的厚度，越薄，反向越慢。供應高（gāo）壓氧氣流的（de）壓力大小也與工件厚度有關。如（rú）果氧氣供應不足，則切不透;如果壓力過高，就會（huì）造成氧氣浪費。當切割機完成（chéng）時（shí），關閉高壓（yā）氧流開關，然後關閉（bì）乙炔氣體開關，等待關（guān）閉氧乙炔火焰，然後關閉氧氣開關。