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提高等(děng)離子切割平麵度方法(fǎ)及技巧
發表時間:2014-07-12 16:15:52
提高等離子(zǐ)切割平麵度方法及技巧:
————武漢華宇誠數控(kòng)技術篇:
在采用(yòng)熱切(qiē)割加工方(fāng)式時(shí),很常見的(de)一個(gè)問題即是切割麵溶渣,也就是天天综合网日將要談到(dào)的切割平麵度問題。就數控等(děng)離子切(qiē)割(gē)機來說,依然存在類似情況,同時考慮到目前數控等離子切割機主要用於不鏽鋼等特殊材質材料切割加工,其溶渣處理相比碳板(bǎn)來(lái)說更(gèng)為困難,這(zhè)對一些精加工企(qǐ)業或希望減少二次加(jiā)工的(de)用戶來說(shuō),如何(hé)降低溶渣(zhā)殘餘(yú)、提高切割平麵度質量,相信是很多企業關注(zhù)的問題。下麵就由武漢華宇誠數控科(kē)技(jì)有限公司為您講解一下。
從字麵(miàn)意義理解,所謂(wèi)切割麵平麵度是指所測(cè)部位切割麵上的最高點和最低點、按切割麵傾角方向所作兩條平行線的間距。
一般(bān)來說,使用數控等離子切割機加工後的切割麵約存在約0.25~3.80mm厚的(de)熔化層,此厚度(dù)的溶渣殘餘化學成分是和(hé)材料本身一致的,包括切口表麵(miàn)的(de)化學成(chéng)分也沒有改變。例如天天综合网日在(zài)切割加工含鎂的鋁合金時,假如鎂金屬含量(liàng)在5%,在對溶渣殘餘(yú)分析後,其成(chéng)份中(zhōng)鎂含量將維持不變,即使溶渣殘餘厚度達到0.25mm,也未出現有氧化物。若用切割表麵直接(jiē)進行焊接(jiē)也可以得到致密的焊縫。切割不鏽鋼時,由於受熱區很快(kuài)通過649℃的臨界溫(wēn)度(dù),使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因(yīn)此(cǐ),用等離子弧切割不鏽鋼是不會影(yǐng)響它的耐腐蝕性的。換句話來(lái)說,在可允許範圍的溶渣殘餘並不影響切割料的物理特性,隻是為(wéi)降低溶渣厚度,通過調節數(shù)控等(děng)離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可(kě)以達到。
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