在企業（yè）鋼板（bǎn）切割生產過程中，特（tè）別（bié）是結構（gòu）件生（shēng）產製造過程中，第一道工序便（biàn）是原材料的切割，也稱為下料。下料的方式有很多種（zhǒng），比（bǐ）如：鋼板切割下（xià）料機、鋼（gāng）板（bǎn）數（shù）控加工設備（bèi）、全自動數控鋼板切割機、數控（kòng）鋼板等離子切割（gē）機、氧氣乙炔的火焰切、等離子機的等離子切、激光設備的激光切、高速水射流設備的水切割等等。

    現在，天天综合网日把各（gè）種切割設（shè）備的應用範圍和領域（yù）做一（yī）個簡單的探（tàn）討。今天，對結構（gòu）件產品（pǐn）生產領域中應用最廣和最多的設備---數控火焰等離子切割機（jī）做一些簡（jiǎn）單的介紹如下：

    過（guò）去，在這方（fāng）麵生產中（zhōng），下料（liào）主要靠氧氣乙炔的手工（gōng）割炬來手工（gōng）切割（gē），效率（lǜ）低下、切割精度不高、且浪費原材料。隨（suí）著生產手段的不斷提高，漸漸有了（le）仿形切割機，它（tā）的出現提高（gāo）了切割精度和（hé）效率，但是由於必須每一種切割零件都要製作（zuò）一個（gè）胎膜，所以，增加了胎膜製作的時間和成本。現在，有了數（shù）控設備，當然就免去了這些繁瑣和浪費。

    數控切割（gē）機是應（yīng）用電腦製（zhì）圖，然後通過該設備的數控係統進行自動的程序（xù）轉化，生成一（yī）套自（zì）動切割的運行軌跡進行自動切割，提高了切割的精度、效率、並因為程序可以（yǐ）自動套料排版，充（chōng）分提高了（le）材料（liào）的利用率（lǜ），節約了原材料。

    數控切（qiē）割機一般分為：便（biàn）攜式、懸臂式、台式、龍門式幾種，根（gēn）據不同材料（liào）的大小、材質、生產環境和廠房具體狀況等因素具體選擇機型。一般的數控切割機配備的是火焰割炬、等離子割炬、或兩者兼備，還有激光割炬。今天先說說前兩個，激光切割在下次探討中要專門介紹。

    天天综合网日先了解一下火焰切（qiē）割和等離子（zǐ）切割的（de）區別：

    火焰切割主要針對的是碳鋼板，也是使用最多的材料。切割（gē）的厚度可（kě）以根據調節氧氣乙炔的出氣量來改變，可以切割200mm一下（xià）的碳鋼板材。由於火焰切割是將被（bèi）切割物質加熱至熔點以上，然後通過（guò）一定壓力的氣體將融化（huà）後的部分吹離，達到（dào）了切割的目的，所以在切割過程中會（huì）在被切割材料的切割線附近產生大麵積的熱反應，使周圍的材質（特別是切割端（duān）麵）性能發（fā）生部分變化（淬火），並且在材料（liào）厚度偏小的情況下，產生熱變形，不利於（yú）材料的（de）二次加工。所以，火焰切割一般不用於（yú）板材厚度小於6mm以及切（qiē）割後進行金切加工的情況。對於需要二次金切加工（gōng）的材料，一般使用剪板機、帶鋸床或線切割機床等進（jìn）行切割下料；對於板材厚度小於6mm的，一般建議（yì）用（yòng）等離子切割或其它冷切割方式。

    等離子切割應用範圍比火焰切割更廣，它可以對幾乎所有的金屬材料進行切割（gē）。空氣等離子切割（gē）機是一種新型的熱切割設備, 它的工作（zuò）原理（lǐ）是以壓縮空氣為工作（zuò）氣（qì）體, 以高溫高（gāo）速的等離子弧為熱（rè）源、 將被切割的金屬局部熔化、並同時用（yòng）高速氣流將已（yǐ）熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割的端（duān）麵相對火焰切割，更平整、光潔（jié）、且因為受熱麵小，所以熱效應低，對材料的材質影響小。既然等離子切割的優勢顯而易（yì）見，為（wéi）什麽不都使（shǐ）用它呢？那是因為目前來說等離子電（diàn）源（yuán）的製造成本遠遠大於火焰，而且耗材成本也大，對一般生（shēng）產來說，至少目前還沒有（yǒu）必要。

    一般情況下，大多數切割使用的都是火焰切割，這是因為大多數結構類產品生產中，下料後（hòu）都需要（yào）再次焊接，所以對切割端麵（miàn）的要求不高。當板材材料為非碳鋼時、或者對（duì）切割麵的要求比較（jiào）高時、或者（zhě）碳鋼板厚度小於6mm時，這時候天天综合网日就必須考慮使用等離子切（qiē）割設（shè）備了。

    等離子（zǐ）切割的關鍵是等離子電源的選擇，一般情況（kuàng）下，天天综合网日在數（shù）控等離子（zǐ）切割設備上使用的等離子選擇美國海寶或者德（dé）國凱爾貝等等進口電源，也可（kě）以選擇台灣的一些（xiē）品牌，如：電漿。一般不建議（yì）配備國產電源，因為國產電源目前（qián）在穩定性方（fāng）麵還比較欠缺，這樣不利於數控設備的程序化生產。

    在數控火焰（yàn）等離子切割機的（de）選（xuǎn）型時，一般需要對以下參數先進行確定：

    1、所切割材料的材質、厚度、幅麵大小；

    2、對切割精度、切割斷（duàn）麵的要求進行確認；

    然後根據以上（shàng）數據，進（jìn）行選型，根據材料大小選擇便攜的還是懸臂的（de）、或（huò）者是龍門（mén）的；根據材（cái）料材質和厚度（dù）選擇火（huǒ）焰的還是（shì）等離子的，選多大的（de）等離子電源；根據切（qiē）割斷麵的要求選擇一般等離子還是精細等離子電源。等離子電源的選擇一般按（àn）照切割材料的厚度選擇。具體（部分普（pǔ）通電源）見以下表（biǎo）格：

    電源規格              質量切割厚度(mm)     穿孔切割（gē）厚度(mm)      邊緣切（qiē）割厚度(mm)
  POWERMAX45                   6                    10                   20
  POWERMAX65                   8                    12                   25
  POWERMAX85                   12                   16                   30
  POWERMAX125                  15                   19                   38
  POWERMAX200                  25                   38                   50

    數控係統可以是各生產廠家自己的係統，也可以根據要求選（xuǎn）擇更好的海寶或者其它進口係統，但是係統的價格差很大。如果用火焰（yàn）切割或者是要求不太（tài）高的等離（lí）子切割時，可選用（yòng）國產係統（tǒng）即可（kě）滿（mǎn）足。

    在機械（xiè）結構的選擇上，可以根據客戶現場狀況選擇便攜的、懸臂的或龍門的，一般龍門式的用（yòng）於（yú）大型鋼結（jié）構企業或大型結構（gòu）件企業。龍門式的一（yī）般需要雙（shuāng）邊驅動，但也可根據（jù）情況（kuàng）在選擇輕型龍門時配（pèi）單邊驅動（dòng）。

    在數控（kòng）火焰（yàn）等離（lí）子切割機的選擇和工作性（xìng）能方麵還要視客（kè）戶的具體情況選擇，堅持的唯一宗旨（zhǐ）是，以最小的購買成本（běn）解決客（kè）戶最大的最實（shí）際的生產需求。當（dāng）然，有時候也不排除客戶在基於企業形象等方麵的（de）考慮，選擇更高配置、更高價位設備的需求。

    歡迎來電谘（zī）詢，聯係電（diàn）話：189-8629-0037　027-87228820 天天综合网日將竭誠為您解答!

  （本文由武漢（hàn）華宇誠數控編輯發布，轉（zhuǎn）載請注明出（chū）處：http://www.menquanyanjiu.com）