目前國內大多數企業對於鋼（gāng）板等金屬材料加工，在切割垂直麵上多以直角垂直居（jū）多，部分特殊倒角切割則需要配備有專門的割炬調（diào）節裝（zhuāng）置，但（dàn）也需要（yào）保持切割麵的平滑於光潔。武漢華宇誠數控科技在多年的數控切割機設（shè）備研發及生產（chǎn）過程中發現，導（dǎo）致數控切割機鋼板切割垂直度不夠的主要問題集中（zhōng）在切割麵溶（róng）渣量的多少。以數控切割機常見的兩類切割方式中（zhōng）——數控等離子切割機和數控火焰切（qiē）割機，均或多或少存在切割麵的掛渣現象，為了幫助更多（duō）的用戶了解並處理相關問（wèn）題，下麵天天综合网日（men）將著重以等離（lí）子切割機為例，說明一下類似問題的處理辦法：
   數控等離子切割機切割麵的垂直度依然存在類似情況（kuàng），同時考慮到目前（qián）數控等離子切割機主要用於不鏽鋼（gāng）等特殊材質材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說更為困難，這對一些精加工企業或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘餘、提高切割平麵度質量，相信是很多（duō）企業關注的問題。同（tóng）樣（yàng）的客戶的問題就是武漢（hàn）薪火科技所關注的問題，所（suǒ）以我（wǒ）特別做出了這一（yī）期來解決等離子切割機切（qiē）割熔渣的幾個因素。
   從字麵意（yì）義理解，所謂切割麵平麵度是指所測（cè）部位切割麵上的最高點和最低點、按切割麵傾角方向所作兩條平行（háng）線的間距。切割行業也稱之為（wéi）坡口（kǒu）。坡口的衡量是以角度為標準的（de）坡口角度越小越好。
   一般來說，使（shǐ）用數控等離子切割機加工後的切（qiē）割麵約存在約0.253.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘餘化（huà）學成分是和材料本身一致的包括切口表麵的（de）化學成分也沒有改變。例如（rú）我（wǒ）切割加工含鎂的鋁合金（jīn）時，假如鎂金屬含量在5%對溶渣殘餘分析後（hòu），其成份中鎂含量將維（wéi）持不變，即使溶渣殘餘厚度達到0.25mm也未出現有氧化物。若用（yòng）切割表（biǎo）麵直接進（jìn）行焊接也可以得到致（zhì）密的（de）焊縫（féng）。切割不鏽鋼時（shí），由（yóu）於受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使（shǐ）碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不鏽鋼是不會影響它耐腐蝕（shí）性的換句話來說，可（kě）允許（xǔ）範圍的溶渣殘餘（yú）並不影響（xiǎng）切割料的物理特性，隻是為降低溶渣（zhā）厚度，通過調節數控等離子切割機（jī）的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到
   數控等離子切（qiē）割機的切割效果（guǒ）相對比較難以控製，跟（gēn）速度、電流、空氣壓力、割槍噴嘴損耗（hào）情況都有一定關係，需要在實際應用中（zhōng）熟（shú）練掌握。

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