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數控(kòng)火(huǒ)焰切割機相關操作及如何調火
發表時間:2018-01-12 13:58:31
數控火焰切割機數控切(qiē)割(gē)機是用數字程序驅動機床運動,搭載火焰切割係統,使用數控係統來控製火焰切割係統的(de)開關,對(duì)鋼板等金屬材料進行切割的一種機電一體化的切割設備(bèi)。天天综合网日在操(cāo)作的過程中最常見的問題(tí)就是火焰的大小及切割的速度問題(tí)。接(jiē)下來武(wǔ)漢華宇誠數控小編來為您(nín)詳(xiáng)解!
其實數控火焰切割機調火原理和手工割槍是一樣的(de),數控火(huǒ)焰切割機切割時一(yī)般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程(chéng)中要保證火焰的(de)強度要適中(zhōng),應根據工件(jiàn)厚度、割嘴種類(lèi)和質量要求選用預熱火焰。調火應在預熱狀態下進行,感(gǎn)覺調好後打開切(qiē)割氧觀察調過(guò)的火焰是(shì)否理(lǐ)想,若不理想關掉切割氧回到預熱狀態再調(diào),合適即止!
數控火焰切割(gē)機是利用氣體燃燒形成的高溫溶斷達到切割的目的,作為大(dà)型數控機床設備,受製於切割工作原理和機床的傳動性能,數控火焰切割(gē)機(jī)的運行速度不可能太快,一(yī)般保持在0.1m/min以內,為保(bǎo)證切割(gē)質量和效果,建議速度是(shì)控製在700mm/min左(zuǒ)右(yòu)較為適宜。機床傳動係的傳動比比較大,因此機床傳動係的傳動剛性明顯偏低。
預熱火焰的能量大小嚴重影響著(zhe)切割速度以及切口質量。預熱火焰過於微弱,無法使(shǐ)鋼板得到足夠的能量,而被迫降低切(qiē)割速度,甚至(zhì)造成切割過程中斷;預熱火焰過強,金屬燃燒產生的反應熱增大,對切割點前沿(yán)的預(yù)熱能(néng)力加強,將使切口上邊緣嚴重熔(róng)化塌邊,尤其對於切割厚板更易如此。預熱火焰的強弱與切割速度的關係是相互製約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度(dù)的加快,火焰的能量(liàng)也應隨板厚的增加而增大(dà)。
新手必學,數控火焰切割(gē)機的操作步驟與技巧:
1.調整被切割的鋼(gāng)板、盡量與軌道保持平行。
2.根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的(de)切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火後,不得接觸火焰區域。操作(zuò)人員應盡量采取(qǔ)飛濺小的切割方法(fǎ),保護割嘴。
5.檢查加熱(rè)火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現割嘴有損壞,應(yīng)及時更(gèng)換、清理。清理割嘴應用專(zhuān)用工具清理。
6.切割過程中發生回火現象,應及時切斷電源,停(tíng)機並關掉氣體閥門,回火(huǒ)閥片若被燒化(huà),應停止使用,等廠家或(huò)專(zhuān)業(yè)人員進行更換(huàn)。
7.數控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設備運行狀況,如發現(xiàn)有異(yì)常情況,應按下(xià)緊停開關,及時退(tuì)出工作位,嚴禁開機脫離現場。
8.操作人員應(yīng)注(zhù)意,切割完一個工件(jiàn)後,應將割炬(jù)提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
9.操作人員應按給定(dìng)切割(gē)要素的(de)規定選擇切割速度,不允(yǔn)許單純為了提高工效而增大設備(bèi)負荷,處理好設備壽(shòu)命(mìng)與效率和環保之間的關係。
溫馨提示:使用數控火焰切割機完畢後(hòu),要這樣做:
1.下班後,設(shè)備應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實行交接班製度,應將當班(bān)設備運行狀況作好交接班(bān)記錄。
3.應認(rèn)真清理場地,保持工作區內的整潔、有序。
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