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淺談數控等離子切割機的改造與維修

發表時間:2018-01-21 17:21:16

   數控等離子切割技術的發展(zhǎn)對於國家工業水平的提高(gāo)有著重要的促進作用。從當(dāng)前(qián)形勢來看,我國的數(shù)控等離子切割機普及範圍與發達國家相比還是(shì)存在著一定的差距,很多加工作業依然是以手工方式進行,這樣也就是使得加工作業(yè)的效率較為低下,並且也(yě)給工作人員帶來了較大的體力負擔,同時也帶來了較大的資源浪費。近幾年來我國的數(shù)控等離子切割(gē)技術有了較(jiào)大(dà)的突破,數控等離子切割機的整(zhěng)體質量較以往也得到了一定的提升(shēng),但是在等離子電源方麵還是較為薄弱,還需要進一(yī)步加強。 
   1.數控等離子切割機的故障(zhàng)分析及解決辦法 
    1.1.氣壓故障及解決辦(bàn)法 
   氣壓(yā)故障無非是機器工(gōng)作(zuò)氣壓過低或機器工作氣壓過高。(1)氣壓過低。當氣(qì)壓過(guò)低時會使(shǐ)得離子弧的(de)噴出速度降低,這樣(yàng)空氣的輸(shū)入量就不能滿足切割標準(zhǔn),使得切口出現參差不齊並有可能造成切口積瘤從而影響到整個(gè)切口(kǒu)的質量。產生氣壓(yā)不足的原因主要是因為空壓機(jī)空氣(qì)輸入不夠以及調節閥(fá)氣(qì)壓調節(jiē)過低導致的。若電磁閥(fá)內(nèi)存(cún)在汙垢也會引起氣壓不足。為了防止上述情況的出現就要求工作人員在機器使用之前密切觀察空壓機的輸出壓力並(bìng)根(gēn)據實際情況進行相應的調整,讓機器的工作氣(qì)壓(yā)能夠(gòu)滿足(zú)需(xū)求(qiú)。對機器內部進行定期檢查,若發現電(diàn)池閥(fá)內(nèi)部存在(zài)汙垢就需要進行及時清理。若氣路截(jié)麵較小也會降低工作氣壓(yā),此時就需要根據實際情況來(lái)更換氣管,讓氣壓能夠滿足要求。(2)氣壓過高。如果機器工作氣壓過高就會使得弧柱被吹散,這樣(yàng)等離子弧的切(qiē)割強度也將出現下(xià)降。造成氣壓過高的主要原因是因為空氣調節不合理或者是由於空氣過(guò)濾減(jiǎn)壓閥失效所導致的。為了避免這種情況,工作人員在機器(qì)運行之前(qián)應該對空氣壓力進行相應的檢測,在機器的工作過程中若減(jiǎn)壓閥(fá)出現故障則需要進行更換。 
    1.2.割炬噴(pēn)嘴故障及解決辦法 
   在某些情(qíng)況下由於(yú)割(gē)炬噴嘴的安裝問題會使得割炬噴嘴在工作中可能會出現(xiàn)損壞。另外在工作的過程中若冷卻水的量不夠就可能造成割炬噴嘴燒毀。因此在(zài)割炬噴嘴(zuǐ)使用之前應該按照相關標(biāo)準對擋(dǎng)位進行調節,並將割炬噴嘴安裝牢固,提前開啟冷卻水循環裝置讓割炬噴嘴的溫度得到有效的控製。 
    1.3.輸入(rù)電壓故障及解決辦法(fǎ) 
   在數控等離子切割機維修工作的過程中可能會出現電壓過低的(de)情況,這主(zhǔ)要是由於(yú)局部電路故障所導致的(de)。為了避免上述(shù)情(qíng)況的發生就應該在機器使用之前(qián)對相關電(diàn)網進行檢(jiǎn)查,確保供(gòng)電電壓(yā)能夠達到數控等離子切割機工作電壓的需求。合理設置機器安裝位(wèi)置,讓切割機盡量遠離大規模用電設備,以免出現電氣幹擾。對機(jī)器進行定期維護,若發現機器存在故障則需(xū)要采取相關處理手(shǒu)段進行(háng)故障排除[2]。 
    1.4.火花發生(shēng)器故障(zhàng)及(jí)解(jiě)決辦法 
   當控製線板出現失控時就會使得火花發生器的(de)放電電極間隙出現問題,從而使得等離子弧的燃燒不能正常(cháng)進行。通過調整(zhěng)火花發生器(qì)的放電電極間隙讓火花發生器得以正常工作,另外讓放電極的(de)表麵盡量平整,讓火花發生器可以規律(lǜ)性的放電。 
   2.數控等離子(zǐ)切割機的改造 
   雖然數控(kòng)等離子切割機的類型繁多,但是不同的數控等離子切割(gē)機卻存在著一定的共(gòng)性,並且基本工作原理是一致的,這也(yě)就使得不(bú)同數的控等離(lí)子切割機所(suǒ)發生的故障也具有較大的共性,以下以PROCUT型數控精細等離子切割機作為參考對象來對數控等離子(zǐ)切割機的改造進行具體的分析(xī)。(1)對數控係統進行更新。通過對數控係統進行更新讓數控係統(tǒng)在正常的工(gōng)作中可以達到更高的精度。在係統中添加相應模塊,以(yǐ)此來實現強製風冷循環。以機床為基礎將(jiāng)數控係統(tǒng)移植(zhí)到機床上,並適當地降低線路(lù)長度,以此來減少電路幹擾。(2)對橫(héng)向齒輪箱進行替換。(3)根據機器(qì)的實際情(qíng)況添加防碰撞裝置,以此來保護機(jī)器。(4)添加拖線鏈並分(fèn)離割炬電纜與數控電纜,防止電纜相互之間出現幹擾。(5)安裝(zhuāng)驅動控製櫃。將相關(guān)控製電路置於驅動控製櫃內以此來屏蔽外界幹擾(rǎo),讓機器工作的(de)穩定性得到保證。經過以上改(gǎi)造數控等離子切割機的整(zhěng)體穩(wěn)定性(xìng)得到了顯著(zhe)的提高(gāo),並且維(wéi)修次數越來越少,從而節約了(le)工作成本[3]。 
   3.結語 

   從目前來看我(wǒ)國的數控等離子切割(gē)機技術(shù)較發達國家還存在著一定的差距,還需要進一步(bù)完善。通過針對性(xìng)的維護與改造可以讓數控等離(lí)子(zǐ)切(qiē)割機(jī)得以維持穩定的工作狀態(tài),從而提高生產效率,讓企(qǐ)業獲(huò)取更多的利益。相信隨著我國數控等離子切割機技術的(de)不斷發展,我國的工業水平也將邁上(shàng)新的台階,這對於(yú)我國的整體性經濟建設將有著重要的意義。


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