首先從應用技術角度來看，數控火焰切割機的厚板穿孔切割容易造成的一（yī）個問題就是切割（gē）的延（yán）遲問題，特點是針對大厚度碳（tàn）棒加工，其表現更為明顯，火焰切割將要結束時由於後拖原因，工件底部有切不透（tòu）現象，使工件不能分離。為了解決這個問題，可在切（qiē）割將要結束、割炬將要移出工件時，將割炬（jù）後傾約10°左（zuǒ）右，並放慢切割速度，這樣可減少後拖。

　切割厚度300mm以上的大厚度工件時（shí），要選用大型號的割炬和割（gē）嘴，而且氣割時氧氣要供應充足。開始切割時，預熱火焰要大，首先（xiān）由工件的邊緣棱角處開始預（yù）熱，將工件（jiàn）預熱到切割溫度時，逐漸開大切割（gē）氧氣並將嘴頭後傾；待工件邊緣全部切（qiē）透時，加大切割氧氣流，並使嘴頭垂直於工件，同時割嘴沿割線向前移動。切割更大厚度鋼板時前（qián）進（jìn）速度更慢（màn），割嘴（zuǐ）要作橫向月牙形擺動。

　如果割縫產生很大的後拖量，容易使熔渣堵塞割（gē）口底部造成切割困難。厚大板切割的（de）後（hòu）拖量，可（kě）以從割縫上觀察到並且（qiě）能測量出來。切割過程中，後拖量是不可避免的。後拖量小時，割縫寬度均勻、表麵光（guāng）滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。

　所以這裏天天综合网日要求數控火（huǒ）焰切割機的整個供氧係統，包（bāo）括減壓器、各種（zhǒng）接頭和閥（fá）件、割炬進氣管、割（gē）嘴（zuǐ）孔徑等都（dōu）要滿足相（xiàng）應（yīng）的供氧能力，避免產生節流現象。要根據鋼板厚度和切割長度，準備（bèi）足（zú）夠的氣源，以免中途因（yīn）氧氣用（yòng）盡（jìn）而中斷切割。

　其次從硬件構成方（fāng）麵，為了便於數（shù）控火焰切割機實現厚板穿孔加工，天天综合网日需要配備有專（zhuān）用的調高裝置，由於加（jiā）工（gōng）過程中采用全自動化電腦（nǎo）操作，針對鋼板（bǎn）變形，切割麵不整等問（wèn）題，不能第一時間作出反應而（ér）出現斷弧斷火等問題，嚴重甚至（zhì）會出現割炬碰撞事故。特別是在使用數控火焰切割時，由於切割速度較（jiào）快，出現撞槍（qiāng）可能性更高。

　為解決上述問題，武漢華宇誠數控技（jì）術（shù）部研發的割炬自動調高控製係統，使割炬在切割過程中，能根據切割麵（miàn）情況自動（dòng）調整高度，以達到保護割（gē）炬、提（tí）高切（qiē）割效果的目（mù）的。目前（qián）武漢（hàn）華宇誠（chéng）數控科技自動（dòng）調高體分為四大類，分別適用於不同機型、不同切割方式，這裏天天综合网日主要就數（shù）控火焰切割機的加工需求簡單介紹其中的微型自動調高和（hé）電動調高係統。

　微型自動（dòng）調高控製器適用於（yú）數控火（huǒ）焰切割（gē）機。係統有兩種調高方式：電（diàn）容（róng）調高和弧壓調高方式。兩（liǎng）種調高方式通過長按（àn）一個按鍵即可簡（jiǎn）單的進行切換，係統上電以後有三（sān）種狀態即：參數設置狀態、手動調高狀態以及（jí）自（zì）動調高狀態。係統具有（yǒu）一鍵定位功能，通過長按一個按鍵即可對現場的各種變化因素進行自行調（diào）整，校準割槍的高度，實現一鍵定（dìng）位功能。係統具有硬件及軟件限位保（bǎo）護功能可有效的保護機械部分不受損壞。

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