在利用數控等（děng）離子切割機加（jiā）工碳鋼材料過程中（zhōng）經常會出現這樣的（de）問題，就是容（róng）易在（zài）切割邊（biān）緣出現熔渣，那麽為何會出現這樣的情況呢？今天（tiān）武漢華（huá）宇誠數控將就這一問題解析如下：

   數控（kòng）等（děng）離（lí）子切（qiē）割機（jī）的原理是一種新型（xíng）的（de）熱切割設備，它的工作原理是（shì）以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金（jīn）屬局部熔化、並同時用（yòng）高速氣流將已熔化（huà）的金屬吹（chuī）走、形成狹窄切（qiē）縫，實現切割的目的。而（ér）許多情況（kuàng）下並（bìng）不是全部都能夠實現切割的，比如說在調試過程中，有時候會因為調整輸出功率不夠、噴嘴選擇不匹配 、切割起點位置選擇不準確等問（wèn）題，在切割工件表麵會有大（dà）量火花（huā）往外噴，無法實現切割，這些因素都需要操作人員（yuán）嚴格去把控（kòng）。那麽（me）另外一種情況，可以實現切割，但是（shì）切割的邊緣出現熔渣是怎麽回事呢？

   造成這樣的情況主要有兩（liǎng）點原因（yīn），一是碳鋼材料的厚度超過了數控等離子切割機（jī）可切割的（de）厚（hòu）度，二是輔助氣體的氣壓（yā）過低造成的。

   第一（yī）、輔助氣體氣（qì）壓過低，輔助氣體除了冷卻、助（zhù）燃的（de）目的，也需要吹走熔渣，而當輔助氣（qì）體的企業達不到一（yī）定標準的閥（fá）值，是無法完全將切割（gē）熔化產生的熔渣全（quán）部吹掉，所以在數控等（děng）離子切割機（jī）切割加（jiā）工以前，都（dōu）需要提前檢查輔助氣體的氣壓是否正常，是否輔助氣體用（yòng）完，如果有這樣的情況存在就要及時的去維護，以免影（yǐng）響切割質量。

   第二、碳鋼材料（liào）厚度超過數控等（děng）離子切割機可切割範圍，由於（yú）數控等離子切割在光束照（zhào）射到工件表麵的一瞬間溫度達到1700攝氏度以上，將區域內的材料熔化，產生沸騰（téng）的熔渣，其沸騰現（xiàn）象還（hái）會帶入一部分的氧氣到反應（yīng）區的下部區域（yù），在氧氣助燃的作用下，使的（de）下部分區域（yù）產生燃燒反應，實現材料（liào）的切割。但是如果（guǒ）碳（tàn）鋼材料的厚度過大（dà），最下層的熔點處無氧氣，使（shǐ）得最下層位置的（de）材料無法形成燃燒反應，主要靠上層區（qū）域（yù）燃燒反應產生（shēng）的熱量熔化，但實際上並未完全形成熔（róng）化的狀態，所以無論什麽樣的高壓輔助（zhù）氣體都無法吹走熔渣。另外值（zhí）得一提的是，鑒於以上情況的出現，通常在利用數控等離子切割機切（qiē）割較厚碳鋼板時，都選用氧（yǎng）氣作為輔助氣體，一方麵起到冷卻和吹走熔渣的目的，同時也可以起到助燃目的（de），實現更厚的碳鋼材料切（qiē）割和（hé）完美質量的切割。

   以上為常見的數控等離子切割機切割碳鋼材料中出現切（qiē）割邊緣有熔渣的情（qíng）況，希望此文章能夠引起（qǐ）用戶的重視，能夠在使用數控（kòng）等離子切割設（shè）備過程中一次性完成最佳的產品，提高（gāo）經濟效益。