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產品摘要:

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產品描述

中國數控切割機發展趨(qū)勢:

    隨著市(shì)場經濟競(jìng)爭越(yuè)來越激烈,越來越多的企業開始意(yì)識到如何提高效率、提升產品質量、降低成本和增加(jiā)市場競爭力是目前企業生(shēng)存和發展的急需解(jiě)決的問題。進行合理有效的成本控製(zhì),成為企業生存和發展的關鍵。
    數控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高(gāo)、精度高、提高板材利用率(lǜ)、節約材料、降低勞動(dòng)成本等優點,使得數控切割機成為現代化生產下料環節不可缺(quē)少的必購設備之一。
    數控切割機是一種由電腦數字程序控製,使動力驅動係統、機械執行(háng)元件、切割工(gōng)藝機(jī)構等按加工程序工作,通過精密機械傳動、氧、燃(rán)氣切割三者技術相結合的(de)高效率(lǜ)、高精度、高(gāo)可靠的對各種板材上的複雜形(xíng)狀進行連(lián)續的全自動化熱切割設備。
    數控切割機電腦數控控製的主要特點是能按圖紙要求加工,以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算,能(néng)準確的切(qiē)割出各種形狀複雜的板材。
    數控切割機已(yǐ)廣泛應用在:農業機械、機械製造、鍋(guō)爐(lú)製(zhì)造、壓力容器、風機製造(zào)、電力設備、工(gōng)程機(jī)械、輸(shū)送設備、化工機械、環保設備、車輛製造、船舶製造(zào)、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建築、建(jiàn)築鋼構、鋼模板、路橋(qiáo)機械(xiè)……

本機型性(xìng)能優勢:

      本機型主(zhǔ)要應用於大幅麵板材(cái)的精密(mì)切割。它(tā)是一種(zhǒng)高效節能的切割下料設備,可大大提升鋼板利用(yòng)率和切(qiē)割效率。本機可連續不停機長時(shí)間工作。
       本機型適合有實力的中、高端用戶。

主要技(jì)術(shù)參(cān)數

橫向軌距(mm)

4000-6000(或以上定製)

有效切割寬度(mm)

單割(gē)炬軌距減800

縱向導軌軌距(mm)

14000(或以上選配)

有效切割長度(mm)

縱向軌長減2000

豪華火焰割炬(組)

2把

火焰切割厚度(mm)

1組8-200;2組8-150

等離子電源割炬(組)

根據用戶需(xū)求選配

等離子切割厚度(mm)

視選配等離子電(diàn)源功率而(ér)定

切割精度

±0.3mm

整機空程速度(mm/min)

6000—9000,高達12000

走位精度

±0.2mm

整機火焰(yàn)切割速度

100—750mm/min

重複定位精度

±0.2mm

整機等離子(zǐ)切割速度

100—4000mm/min 選配件


工作條件(jiàn):

火焰切割機

等離子切割機

電源電壓

220V±10V  50Hz

電(diàn)源電壓

380V±10V  50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率(lǜ)

視選配等(děng)離子電源功率而定

氣      源

氧氣+燃氣

氣      源

空氣

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機

1台,客戶自備

燃氣入口壓力

0.04~0.1MPa

油水分離器

1個,客戶自備

氧氣純度

99.6%以上

 

 

環境溫度

-10℃~+40℃

相對濕度

≤90%無冷凝

周邊環境

通風,無較大衝擊或震動

用戶自備範圍

設備安(ān)裝基礎圖、工件切割台、縱向氣管線路吊裝(zhuāng)托架(供方提供圖紙)等(děng)


產品質量執行標準:
執行ISO9001-2008標準;
整機精度:符合JB/T5102-1999標準;
整機氣密性:符(fú)合JB/T5101-1999標準;
切割質量及尺寸精度:火焰——符合JB/T10045.3-1999標準;
等離(lí)子——符合JB/T10045.4-1999標準;

選(xuǎn)擇武(wǔ)漢華宇誠數控六大特點(diǎn):
YC係(xì)列數控火焰等離子切割機與目前國內外眾多(duō)廠家生產的數控切割機相比,既具備各數(shù)控切割機應有的(de)基本功(gōng)能,同時還具有以下幾(jǐ)個明顯的產品特點:
1、人性化設計,操作方式更簡單、快捷。數控(kòng)係統屏(píng)幕下方根據操作流程,隨時(shí)提供各項操作功能顯示,操作使用過程一(yī)目了然,免培訓模式;
2、 指(zhǐ)引提示式維護方式,數控係統屏幕上帶有各種故障指示,故障現象一目了然。整機維修隻需按照故障指示,更換某塊模塊功能板,維修非常方(fāng)便、快捷(jié);
3、數控控製係統副板輔助操(cāo)作,將設備運行(háng)過程中功能控件集中在副板上,簡(jiǎn)化操作繁瑣程序;
4、簡化(huà)編譯程序,操作員隻需編(biān)譯一個圖形,然後選擇切割數量和切(qiē)割排列方向,即(jí)可實現批量(liàng)化連續自動切割整體編譯,大大減輕設計人員的繁瑣工作量;
5、采用德(dé)國單元模塊化製作(zuò)技(jì)術、有效的提高了設備的穩定性和運行靈敏度,降(jiàng)低後期維護成本;
6、不采用壟斷設備製造模式,設備常用(yòng)配件和易損件均可在市場上(shàng)購買,降低客戶成本。
產品標準配置:

序號

項目名稱

技術參數

1

整機結(jié)構形式

大跨距數控龍門(mén)式寬(kuān)體箱式(shì)結構、整體回火消應力精(jīng)加(jiā)工

2

橫向(xiàng)軌距

4000-6000mm(或以上定製)

3

縱向導軌軌距

14000mm(或根(gēn)據用戶要求選配)

4

縱向(xiàng)預緊式導向軌道

38kg或43kg級以上U71Mn鋼重軌

5

有效切割寬度

單割炬軌距減800mm

6

有效切割長度

縱向軌長減2000mm

7

驅動方式

雙邊(biān)雙信號同步驅動

8

橫、縱向伺服驅(qū)動係統

日本(běn)鬆下A6脈衝係(xì)列

9

精密減(jiǎn)速機構

德國低背隙(xì)精密行星減速機

10

CNC數控控製係統

美資斯達特(按客戶要求)

11

豪華火焰移(yí)動體

標(biāo)配(pèi)2組數控火焰(可增加),帶自動點火

12

火焰調高方式

機(jī)械式電動調高

13

火焰點火(huǒ)方式

自動(dòng)點火(huǒ)

14

火焰安全回火器

8個,自動防回火功能(néng)

15

火焰(yàn)切割厚度

1組8-200mm;2組8-150mm;

16

整機空程速度

6000—9000mm/min,高達12000mm/min

17

火(huǒ)焰整機切割速度

100—750mm/min

18

除塵係統

刮削裝置

19

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM或美(měi)資Cut Leader(按客(kè)戶要求選配(pèi))

20

切割方(fāng)式

火焰(氧氣+燃氣)

21

服務內容

培訓及安裝、調試(shì)、簡易包裝、質保期壹年

22

用戶自備範(fàn)圍(wéi)

1、設備安裝場地;2、電能供給及配電箱,穩壓器1台(tái);
3、氣源供給及截止閥等管道配置;4、切割工作平台;
5、工字鋼承梁基礎(chǔ)建設;6、縱向氣管、電源線(xiàn)吊裝劃線;
7、被培訓人員;8、切割材料;9、油水分離器(有選配(pèi)等離子時使用)。
以上部分,由賣方提供圖紙,買方負責施工。


產品配置選型:

序號項目(mù)名稱技術參數
1

橫向軌距

根據用戶需求(qiú)選配

2

縱向軌長(zhǎng)

根據用(yòng)戶需求(qiú)選配

3

電容式自動調高裝置

根據用戶需求(qiú)選配

4

火焰割炬數均可增減

根據用戶需求選配

5

豪華等離子移(yí)動體

根據用戶需求選配

6

等離子切割(gē)電(diàn)源

美(měi)國海寶、飛馬特、華遠、華榮;根據用戶(hù)需求選配

7

弧壓式(shì)自動調高係統(tǒng)

根據用(yòng)戶需求選配

8

手工割炬

根據用戶需求選配

9

水下、淺水式(shì)等離(lí)子切割(gē)裝置

根據用戶需求選配


切割(gē)工藝選項:

序號火焰切割工藝(yì)
1

數控門式火焰適用於各種厚度的碳鋼板材的精密切割(gē)下(xià)料;

2

數控火焰可對8—200mm碳鋼進行(háng)高品質的切割下料;

3

火(huǒ)焰切(qiē)割也可選擇幹式的等除塵淨(jìng)化設備,根據用戶需求選配;

4

火焰切割可采(cǎi)用氧(yǎng)氣-燃氣模式(shì),燃氣采用乙炔、丙烷(wán)、液(yè)化(huà)氣等。


序號等離子切割工藝(選配(pèi))
1

數控門(mén)式等離子(zǐ)切割機適用於各種厚度的碳鋼、不鏽鋼及有色(sè)金屬板材的精密切割下料;

2

數控等離子切割機可對厚度1.0-40mm厚的(de)不(bú)鏽鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質的(de)切割下料;

3

等離子切(qiē)割可配置水床進行水下或淺水式水麵切割,能大大減少等離子切割產生的(de)煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環境汙染,環保效果好。也可選(xuǎn)擇幹式的等除塵淨(jìng)化設備,根據(jù)用戶需求選配;

4

等離子切(qiē)割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等


產品各組件介紹:

序號等離(lí)子切割機技術優勢
1

橫梁

采用寬(kuān)體增強性箱式對焊焊接結構,外形美觀、大氣;經爐內退火熱處理消除應力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的(de)特點。

2

縱向驅動架(端架)

端架采用低重心結(jié)構,結構對稱,穩定性好,所有焊接均去應力處理(lǐ),保證了(le)整體(tǐ)剛性強度(dù)及良好的動態平(píng)衡;
兩端裝(zhuāng)有水平(píng)導向(xiàng)輪(采用凸輪,減(jiǎn)少導向輪和導軌接(jiē)觸麵,運行輕便),可調(diào)整驅動架底部偏(piān)心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定(dìng)的導向。
裝有簡易除塵裝置(zhì),隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表麵的雜物(wù)。

3

導軌(guǐ)

橫向導軌:橫向(xiàng)采用精密雙軸心導軌作為導引,精度高、易維護、經久耐用;
縱向導軌(guǐ):采用經過精密加工的(de)路(lù)軌(重軌)製(zhì)成,路軌正麵、兩(liǎng)側、對接麵和倒角麵均(jun1)磨削加工;

4

縱、橫向傳動

動力源:日本鬆下(xià)伺服電機;
齒輪、齒條(tiáo):均有(yǒu)精密(mì)齒輪齒條(tiáo)進行齧合傳動;
減速機:減速裝置采用進口精密齒輪行星減速(sù)器,具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
橫向采(cǎi)用鋼帶傳動,在主、從(cóng)割炬間實現同(tóng)向或鏡向平穩傳動。

5

氣路

所有氣路均由中(zhōng)央(yāng)配氣係統集中供氣控製,配上電磁閥、壓力表、調節閥、連續脈衝自(zì)動點火器,實(shí)現人工智能自動控製。

6

割炬

割炬組成:移動(dòng)安裝板、升降裝(zhuāng)置(zhì)、升降電機(jī)、割炬、夾持器、電磁閥、安全回(huí)火防止器、進口軟氣管等;
割炬調高方式:火焰——手動、電動及電容式自動三種
                        等離子——電動(dòng)及弧壓式自動三種
割炬會隨著鋼板的高(gāo)低自動調(diào)整,確保切割質量一致(zhì)性。


武(wǔ)漢華宇誠數控售後(hòu)服務三個承諾:

售前(選型):
      根據(jù)用戶對所購設備的需求、使用環境、用途(tú)等要求為客戶提供實用、經濟的切割解決方案,提供全程技術支持;提供一對一量(liàng)身定製產品;免去用戶後顧之憂,讓您選擇更輕鬆、方便、準確、省錢、省力;
售中(合同成立):
      免費提供軌道安裝基礎圖(tú)紙、切割台圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙;
      免費(fèi)提(tí)供送貨上門(mén)服務;
      免費提供安裝、調試、培訓服務;
      免費提供工(gōng)藝指導服務;
      免費(fèi)提供終身(shēn)技術支持服務;
售後(hòu)(驗收完成(chéng)):
      接到用戶報修請(qǐng)求後,3小時內(nèi)提供解決方案,若需現場服務,確保48小時內到達現場;國內多個地方設有維修服務分支機構;
      免費提供一次設備整機保養服務(一年內)。

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